K料的性能、应用、工艺特点和基础知识介绍

K 料的性能、应用、工艺特点和基础知识介绍 1 、 K 料的性能 : K 料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成 , 它是无定型聚合物 , 又称人造橡胶 . 透明、无味、无※、密度为 1.01g/cm3 左右 ( 比 PS

K料的性能、应用、工艺特点和基础知识介绍

1、K 料的性能: 

K料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、无※、密度为1.01g/cm3左右(比PS、的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80～90%)好,热变形温度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好(MFI为8克/10分钟)。 

2、K料的应用: 

杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等. 

3、K料的工艺特点: 

K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般为170～250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4～0.7%).K料在高于260℃时,若熔料在料筒中停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆.宜用“低压、中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20～60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象. 

4、K料的加工条件: 

干燥温度(℃) 一般不用干燥 若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右 

模具温度(℃) 20～60 残料量(mm) 3～8 

熔胶温度(℃) 170～250 背压(Mpa) 3～10 

注射压力(Mpa) 60～100 锁模力约(ton/in2) 2～2.5 

注 塑 速 度 中等 回料转速(rpm) 70～100 

螺 杆 类 别 普通标准型(透明度要求高时,选择专用螺杆) 

停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 20～40 

5、K料的模具制作: 

合适壁厚(mm) 1.0～6.0   

浇口设计     K料可采用所有类型的浇口(浇口厚度为0.7～0.9mm) 

排气槽大小 厚度为0.3～0.6mm,宽度为3～6mm